脚下踩着踏板，手里转着手轮，针板上的布料平整地向前推送，一件件新衣服就在这有节奏的机械声中缝制成功……这或许就是不少80后、90后对于缝纫机的全部印象。在智能制造浪潮中，作为曾经“三转一响”中的“重头戏”，我国缝制机械行业历经了产品结构由脚踏式家用缝纫机向普通工业缝纫机，再向机电一体化智能缝制设备两次重大转型升级，曾经只能通过脚踩手转，简单缝制家庭日用品的小“蝴蝶”，如今在智能机器人的操作下，不仅实现了3D缝制，还跟着航空航天材料，飞上了太空。
“现在老家的屋子里，还放着当年我结婚时买的缝纫机呢。”提起曾经能让家里老人小孩过年换新衣的“大功臣”，消费者余女士陷入了回忆。1991年，年轻的余女士在重庆百货公司购买了人生第一台“蝴蝶牌”缝纫机，上百元的价格让她既心疼又兴奋。“蝴蝶”到家后，她如获珍宝，每次用完不仅会认真浇油保养，还要在机器上盖上一层专属遮灰布。“不光是做衣服，沙发、枕头甚至椅子的‘外套’都离不开这个小‘蝴蝶’。”余女士打趣道。
如今，在新家添置了一台电动缝纫机后，余女士向记者感叹，“现在的缝纫机真是太方便了，体积小不说，功能还比以前的更齐全，除了能缝直线，还能锁扣眼、暗缝、钉纽扣甚至是快速穿针，操作简单又智能。”
事实上，从传统的脚踏式缝纫机到电动缝纫机、电子缝纫机甚至发展到可以绣花的电脑缝纫机，随着智能化时代的到来，我国缝制机械行业升级的不仅仅是硬件，更多的是思想上的转变。2011年以来，我国缝制机械行业进入转型升级加速发展期，云制造、机械手、物联网、互联网等先进技术的利用，为中国缝制机械科技研发从“跟跑”到“并跑”再到“领跑”提供了难得的机遇，而物联网云平台、3D缝制机器人，单元自动化和集成智能化产品不断涌现，更是突显了我国缝制机械行业以领先的智慧缝制理念，走在了世界前列。
作为曾扛下全国产量42%的上海缝纫机，尤其是早在20世纪六七十年代就飞入寻常百姓家的“蝴蝶牌”缝纫机，如何在工业4.0时代到来时获得重生，上工申贝集团董事长张敏给出了答案。
“进入数字化时代，我们要认真对待消费市场的新需求，比如现在的电商模式、‘5G+工业互联网’以及智能制造，这个是我们现在着重考虑的重点。”张敏在接受记者采访时表示，“一个是针对工业4.0时代的到来，上工申贝从2020年开启了智能制造业务，从企业报表可以看到，我们的智能制造业务已经开始占据整个销售收入的1%，并有持续扩大的趋势，这是一个从无到有的过程;另一个是关注工业4.0时代智能制造的需求，通过做好MtoC商业模式(制造商直接到顾客)，重振‘蝴蝶’百年品牌。”
记者了解到，目前上工申贝拥有全球高端的智能化3D缝制技术，在中厚料机、服装自动缝制单元、机器人控制的自动缝制技术和纺织材料焊接技术等领域处于全球领先地位，此外，公司产品应用已突破了缝制机械行业传统的市场范围，广泛应用于汽车、环保、航空航天和新能源等领域。
除了设备智能化，2021年3月12日，上工申贝在上海临港注册设立上海蝴蝶链衣数字科技有限公司(以下简称“蝴蝶数科”)，依托蝴蝶数科，上工申贝首创了服装智造产能共享平台。该平台集合所有纺织服装产业端、消费端的参与者，通过共享技术、装备、服务等，促进线上线下资源互动整合，重构服装产业数字化供应链。而在此前上工申贝发布的年度董事会经营评述中也提到，2022年，上工申贝将在全国鞋服箱包产业集聚地区，积极推进落地首家蝴蝶旗舰共享工厂，充分发挥公司缝纫设备所具备的高度数字化、智能化、去技能化等特点。
蝴蝶数科的成立，奏响了从高端缝制设备供应商向数字化综合解决方案提供商全面转型的集结号，但我国缝制机械行业数字化、智能化脚步却不止于此。在此前举办的CISMA2021展上，硬件方面，缝制机械各企业创新不断，宁波三合鑫自动化有限公司推出的计算机控制针杆微油多功能服装上袖机，有效简化缝制绱袖的难度，浙江宝宇缝纫机股份有限公司的智能双步进电脑平缝机，提高了线迹针距准确性;物联网系统应用方面，缝制机械各企业也不约而同走起智能集成发展路线，杰克缝纫机股份有限公司的智能生产线，集成裁剪、缝制、后整理等模块，实现从裁片开始到成品入库的柔性化生产和数据化管理，广东元一科技实业有限公司的裁剪MES，采用管理信息物联技术，对集成CAD、排唛、智能仓储等系统，实现智能化排产、可视化派工、数字化生产、移动化汇报、绩效化管理、图表化分析等功能。
从简陋的手工装配到先进的装配生产线、机壳加工线、涂装线、数控加工设备、整机加工中心，再到物联网、3D缝制机器人，系统化、单元化和智能化产品不断涌现，我国缝制机械行业完成了从传统制造业向先进装备制造的成功转型，未来还将以全球化的视野和布局，在数字化、智能化发展的工业4.0时代，向着高质量发展迈进。
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