环保喷粉设备-浩伟电子(在线咨询)-喷粉设备

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喷粉设备运用效果剖析
经过运用静电喷涂与空气喷涂对比，可得出以下结论：
1）运用喷粉设备静电喷涂，漆雾分散少，改善了喷涂操作人员作业环境，有利于保证涂装工人的健康、下降环境污染。
2）漆膜光滑细腻、平整均匀，无橘皮、流挂现象，涂装质量得到显着提高。
现有的喷粉设备送粉系统一般通过气缸膨胀来控制，以移动和定位粉末泵的承载装置，粉末喷粉设备，而这些承载装置维护不当。滚筒内装粉量大，送粉容易，不能正常工作。送粉中心将瘫痪。陈红兵的发明取代了原来的气缸膨胀方式。粉末泵轴承机构安装在移动板上，通过销孔从上到下连接两个平行定位轴，喷粉设备定位轴通过固定座与限位孔安装在固定柱上，手动将粉末泵轴承装置向下推并沿定位轴固定。粉体喷涂室的材料选择和结构影响着喷涂环境、快速变色和粉体回收，因此一些研究者也进行了这方面的研究并给出了合理的解决方案。前者是粉末吸附严重的金属材料，后者是强度差、易损坏的工程塑料。
与工业强国相比，喷粉设备，我国喷粉设备的发展起步较晚。1965年，广州电器研究所研制成功了常州绝缘材料厂生产的绝缘环氧粉末涂料，并在电机转子和变压器铁芯上进行了初步试验。1968年，上海无线电二十四厂粉体静电喷涂技术成功涂覆了设备外壳，正式开启了我国粉体静电喷涂技术发展的序幕。“七五”期间，喷粉设备工艺是需要开发和推广的关键新技术之一。省机械研究所借鉴国外先进的粉末内循环静电涂装设备，采用国产化元器件研制的zj系列粉末静电涂装设备，环保喷粉设备，基本达到80年代国外粉末静电涂装设备的水平。配件。1982年，成都电器厂自行研制的jf-sc-ii型粉末静电喷涂设备性能优良，性能稳定。
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